Trong những năm gần đây, việc sử dụng các thiết bị và máy móc trong quá trình sản xuất đã trở nên ngày càng phổ biến. Đặc biệt, với sự phát triển của nền kinh tế công nghiệp, các doanh nghiệp cần đảm bảo tốc độ sản xuất nhanh chóng và tạo ra những sản phẩm có thiết kế đẹp mắt.

Trong ngành gia công cơ khí cũng không ngoại lệ. Phương pháp gia công truyền thống không còn phù hợp với thời đại hiện tại. Vì vậy, công nghệ gia công cơ khí chính xác đã xuất hiện như một bước đột phá quan trọng.

Hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu chi tiết về loại hình dịch vụ gia công cơ khí này.

gia-cong-co-khi-7

Dịch vụ gia công cơ khí là gì?

Gia công cơ khí là thuật ngữ chuyên ngành trong lĩnh vực cơ khí. Nhờ vào việc sử dụng máy móc, công nghệ và các nguyên lý vật lý, gia công cơ khí tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao và có ứng dụng rộng trong cuộc sống.

Đây là một lĩnh vực mà Đảng và chính phủ đầu tư và khuyến khích phát triển. Kỹ thuật gia công cơ khí đang trải qua những bước phát triển vượt bậc. Khi nhắc đến gia công cơ khí, chúng ta thường nghĩ đến các thao tác tiếp xúc và tác động lên nhiều loại vật liệu như inox, nhôm, sắt, thép…

Ngày nay, nhờ tiến bộ của khoa học và kỹ thuật, các máy móc gia công cơ khí bằng laser và máy gia công cơ khí CNC đã được phát triển. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và công sức đáng kể. Chỉ cần lập trình các thao tác trên hệ thống máy vi tính, vật liệu sẽ được cắt chính xác, với độ sắc nét cao, bề mặt sáng bóng, nhẵn mịn và không có răng cưa. Điều này mang lại cho sản phẩm sự bền đẹp vượt trội.

gia-cong-co-khi-6

Tổng quan về gia công cơ khí

Gia công cơ khí chính xác là gì?

Gia công cơ khí chính xác là quá trình gia công sử dụng các hệ thống máy móc hiện đại và độ chính xác cao như máy mài, máy cưa, máy ép khoan, máy phay, máy tiện, cùng với sự hỗ trợ của robot tốc độ cao và công nghệ vận tốc cao, đồng thời yêu cầu trình độ kỹ thuật cao.

Gia công cơ khí chính xác có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu như nhựa, thủy tinh, than chì, đồng, thép, inox và nhiều vật liệu khác. Quá trình này nhằm đảm bảo độ chính xác cao, đáp ứng yêu cầu về kích thước, hình dạng và đặc tính kỹ thuật của sản phẩm. Gia công cơ khí chính xác đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất các linh kiện, chi tiết máy móc và các sản phẩm kỹ thuật yêu cầu độ chính xác cao.

Sản xuất gia công cơ khí là gì?

Hiểu được sự quan trọng của sản xuất gia công cơ khí ngày nay, không chỉ các công ty cơ khí lớn tại Việt Nam mà cả các tập đoàn nước ngoài cũng đầu tư vào hệ thống máy móc gia công hiện đại để đáp ứng nhu cầu sản xuất gia công cơ khí tại Việt Nam.

gia-cong-co-khi-5

Công nghệ gia công cơ khí là gì?

Công nghệ gia công cơ khí hiện nay tại Việt Nam được chia thành ba loại chính như sau:

  • Công nghệ gia công không phôi: Bao gồm các phương pháp như đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, hàn, cán, kéo, ép,… Còn được gọi là gia công biến dạng, gia công áp lực, gia công nhiệt.
  • Công nghệ gia công phôi: Bao gồm các phương pháp như cắt gọt, tiện, phay, bào, khoan, mài,…
  • Ngoài những công nghệ trên, ngành gia công cơ khí còn sử dụng một số công nghệ khác như gia công bằng tia lửa điện, gia công bằng sóng siêu âm, gia công bằng chùm điện tử.

Sản phẩm gia công cơ khí

Sản phẩm gia công cơ khí là những sản phẩm mà chúng ta thường gặp trong cuộc sống hàng ngày. Chúng có thể từ đơn giản đến phức tạp, và gia công cơ khí chính là công nghệ để tạo ra những sản phẩm này.

Có nhiều sản phẩm đơn giản gia công cơ khí mà chúng ta thường sử dụng trong cuộc sống và gia đình, bao gồm trang trí nội thất, vật dụng nhà bếp, và các thiết bị gia dụng. Ngoài ra, còn có các sản phẩm phức tạp yêu cầu độ chính xác cao, được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, nha khoa, quân sự, y tế, hàng không như các chi tiết máy trong ô tô, máy bay, thiết bị vệ tinh, và thiết bị y tế. Có vô số những sản phẩm khác mà ngành gia công cơ khí đem lại.

Sản phẩm gia công cơ khí đóng vai trò quan trọng trong đời sống hàng ngày và các ngành công nghiệp, mang lại sự tiện ích và đáng tin cậy cho con người.

gia-cong-co-khi-4

Các vật liệu thường được nhận gia công cơ khí theo yêu cầu

Gia công cơ khí với vật liệu kim loại theo yêu cầu

Kim loại thông thường

  • Sắt nguyên chất
  • Gang: gang cầu, gang dẻo, gang giun, gang xám, gang trắng, v.v.
  • Thép: SUS304, SUS400, SUS420, SUS430, SUS440, SKS3, SKD61, SKD11, SCM440, S50C, S45C, S55C, v.v.
  • Inox: SUS201, SUS304, SUS304H, SUS304L, SUS316, SUS430

Các vật liệu màu

  • Nhôm: A6062, A7075, A5052, …
  • Đồng: đồng đỏ, hợp kim đồng bao gồm LaTông (LCuZn30, LcuZn20Pb1…), Brông (Brông nhôm, Brông thiếc, Brông chì)
  • Niken và hợp kim pecmalôi
  • Thiếc

Gia công cơ khí vật liệu phi kim theo yêu cầu

gia-cong-co-khi-3

  • Nhựa: bao gồm nhựa nhiệt dẻo PE, PP, PVC, PS, PC, ABS, PA… và nhựa nhiệt cứng Epoxy (EP) và Phenol (PF)
  • Cao su: Cao su tổng hợp, cao su chịu nhiệt, cao su EPDM…
  • Gỗ: Các loại gỗ theo yêu cầu của khách hàng.”
  • SUMITECH rất linh hoạt trong việc gia công cơ khí trên các vật liệu phi kim theo yêu cầu:
  • Cao su: bao gồm cao su tổng hợp, cao su chịu nhiệt, cao su EPDM…
  • Gỗ: chúng tôi có khả năng gia công trên các loại gỗ theo yêu cầu của khách hàng.

Vì sao nên lựa chọn dịch vụ gia công cơ khí uy tín chất lượng?

gia-cong-co-khi-2

Bởi tính chất kỹ thuật đặc biệt của ngành công nghiệp cơ khí, việc lựa chọn đối tác gia công uy tín để sản xuất các sản phẩm cơ khí chính xác và tiêu chuẩn là vô cùng quan trọng. Khi thực hiện chế tạo và sản xuất các bộ phận hoặc sử dụng gia công CNC, có nhiều ưu điểm vượt trội như sau:

  • Khả năng sản xuất và gia công CNC số lượng lớn sản phẩm cơ khí trong thời gian ngắn, luôn đảm bảo tiến độ giao hàng.
  • Giảm chi phí nhân công đáng kể trong quá trình sản xuất nhờ áp dụng gia công cơ khí tự động bằng máy móc, tuân thủ theo các thiết lập cài đặt.
  • Đảm bảo độ chính xác và đồng nhất cho lô hàng sản phẩm được gia công, tiện CNC theo yêu cầu đúng như mong muốn.

Tuy nhiên, một nhược điểm nguy hiểm nhất khi thực hiện gia công cơ khí bằng máy móc CNC là nguy cơ hỏng hàng loạt cho các sản phẩm. Vì gia công CNC dựa vào hệ thống máy móc tự động chủ yếu, việc hỏng hóc của sản phẩm gia công sẽ lan tỏa dọc chuỗi sản xuất.

Vậy làm thế nào để ngăn ngừa và giảm thiểu yếu điểm này? Đó là việc cẩn trọng trong việc lựa chọn đơn vị tiện CNC, gia công CNC làm đối tác cung cấp linh kiện. Đối tác này phải là một đơn vị luôn coi trọng uy tín và chất lượng trong mọi hoạt động sản xuất và kinh doanh. Bạn có thể dựa trên hai tiêu chí sau:

  • Các thợ kỹ thuật có trình độ tay nghề cao để có thể thao tác và vận hành hệ thống máy móc CNC một cách chính xác. Họ là những người có khả năng kiểm soát tốt nhất các rủi ro có thể xảy ra nhờ kiến thức chuyên sâu và kinh nghiệm thực tế.
  • Hệ thống máy móc và nhà xưởng của công ty cơ khí được đầu tư đạt chuẩn là một yếu tố quan trọng để đánh giá năng lực sản xuất và gia công của đối tác. Bằng cách tham quan cơ sở vật chất của họ, bạn có thể có cái nhìn rõ ràng về hệ thống máy móc, và không giống như việc đánh giá yếu tố con người, hệ thống máy móc luôn có các thông số kỹ thuật được bộc lộ rõ ràng.
  • Ngoài ra, việc làm việc thông qua các thỏa thuận và hợp đồng kinh tế rõ ràng là cách để tôn trọng đối tác và đảm bảo quyền lợi và trách nhiệm của cả hai bên. Sự ràng buộc bằng văn bản giấy tờ là một biểu hiện của sự tôn trọng và cam kết trong quá trình hợp tác. Điều này đảm bảo rằng quyền lợi và trách nhiệm của cả hai bên luôn được đảm bảo tốt nhất.

gia-cong-co-khi-1

Hy vọng rằng những thông tin trên sẽ giúp quý khách hiểu rõ hơn về dịch vụ gia công cơ khí theo yêu cầu và tìm ra đơn vị uy tín và chất lượng nhất cho doanh nghiệp của mình. Việc lựa chọn đúng đối tác gia công cơ khí là một bước quan trọng để đảm bảo chất lượng và thành công của sản phẩm. Với đội ngũ kỹ thuật lành nghề, hệ thống máy móc hiện đại và cam kết làm việc theo các thỏa thuận rõ ràng, quý khách có thể tin tưởng vào khả năng cung cấp dịch vụ tốt nhất từ đối tác của mình.

Chi tiết vui lòng liên hệ Công Ty TNHH Max Electric Việt Nam Công Nghệ Và Dịch Vụ Kỹ Thuật Max Electric Việt Nam

  • VPDD: Số 19, ngõ 219 Trung Kính, Cầu Giấy, Hà Nội
  • CN HCM: P. Bình Hưng Hòa, Q Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh
  • Xưởng sản xuất: Khu công nghệ cao Hòa Lạc, Thạch Thất, Hà Nội.
  • Telephone: 0862 663 229
  • Hotline: 0862 663 229
  • E-mail: maxelectricvn@gmail.com

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *