Máy biến áp là một phần không thể thiếu trong việc sử dụng điện trên lưới điện Việt Nam. Nó đảm nhận vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi cấp điện áp từ nguồn cung cấp điện sang cấp điện áp phù hợp với nhu cầu sử dụng. Để đảm bảo hệ thống điện hoạt động liên tục, máy biến áp cần được bảo trì và bảo dưỡng đều đặn. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết cho bạn về quy trình bảo dưỡng trạm biến áp.

quy-trinh-bao-duong-tram-bien-ap-1

Lợi ích của việc bảo dưỡng trạm biến áp đối với nhà máy

  • Tránh hậu quả khi xảy ra sự cố: đảm bảo an toàn tính mạng, ngăn chặn hư hỏng thiết bị cung cấp điện và máy móc sản xuất.
  • Đảm bảo không làm gián đoạn quá trình sản xuất, duy trì năng suất sản xuất ổn định.
  • Giảm thiểu khấu hao cho thiết bị điện, kéo dài tuổi thọ của máy biến áp.

Các nguyên nhân gây hư hỏng máy biến áp

  • Thiết kế và chế tạo không hiệu quả: 40%.
  • Quá trình lão hóa: 10%.
  • Bảo dưỡng kém chất lượng: 30%.
  • Vận hành bất lợi: 20%.

Những lý do cần bảo dưỡng trạm biến áp

Máy biến áp là trái tim của hệ thống điện nói chung và của mỗi cơ sở sản xuất nói riêng, giống như đường dây là mạch máu.

  • Để trái tim hoạt động thường xuyên, liên tục và có tuổi thọ cao, việc chăm sóc và bảo dưỡng định kỳ đóng vai trò quan trọng:
  • Kiểm tra máy biến áp mỗi 3 tháng một lần và ghi kết quả vào sổ kiểm tra vận hành.
  • Thực hiện bảo dưỡng máy biến áp mỗi 6 tháng một lần (theo quy định của điện lực Việt Nam).

Quy trình bảo dưỡng trạm biến áp

Đối với máy biến áp dầu và máy biến áp khô

quy-trinh-bao-duong-tram-bien-ap-2

Máy biến áp dầu

  • Khảo sát tổng quan, phân tích và đánh giá tình trạng hoạt động của máy biến áp.
  • Thực hiện vệ sinh tổng thể chuyên nghiệp cho máy biến áp.
  • Thử nghiệm mẫu dầu định kỳ.
  • Bổ sung dầu máy biến áp đúng loại khi máy bị thiếu dầu trong quá trình vận hành.
  • Vệ sinh và siết lực lại các đầu cosse, mối nối cáp phía cao áp và hạ áp.
  • Kiểm tra giá trị cách điện của các thành phần máy biến áp: cao áp – vỏ, cao áp – hạ áp và hạ áp – vỏ.
  • Vệ sinh vỏ và sứ, kiểm tra cable ở đầu nhất thứ, nhị thứ.
  • Kiểm tra nhiệt độ dầu máy biến áp và kiểm tra hoạt động của bộ điều khiển.
  • Tư vấn và gia cố mặt bằng trạm để đảm bảo phù hợp với sự vận hành ổn định của máy biến áp.
  • Kiểm tra bộ nguồn AC (xoay chiều) và DC (một chiều), vệ sinh tủ điều khiển và các bo mạch của bộ chuyển nấc.

Máy biến áp khô

  • Khảo sát tổng quan, phân tích và đánh giá tình trạng hoạt động của máy biến áp.
  • Kiểm tra phần cáp phía cao áp, hạ áp và lõi từ máy biến áp để xác định có hiện tượng cháy, nám hay không, từ đó đưa ra phương pháp bảo trì phù hợp.
  • Thực hiện vệ sinh tổng thể chuyên nghiệp cho máy biến áp.
  • Vệ sinh phần cao áp, hạ áp và lõi từ, cũng như quạt làm mát.
  • Siết lực lại toàn bộ đầu dây phía cao áp và hạ áp của máy biến áp.
  • Kiểm tra nhiệt độ vận hành của máy.

Lưu ý: Việc bảo dưỡng máy biến áp cần tuân thủ theo quy định và hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo an toàn và hiệu suất hoạt động của máy.

Đối với biến thế có điện áp và không có điện áp

quy-trinh-bao-duong-tram-bien-ap-3

Có điện áp

Vì lý do an toàn, cần hạn chế việc bảo dưỡng máy biến thế đang hoạt động. Sau khi thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn, việc bảo dưỡng máy biến thế đang vận hành được thực hiện theo các bước sau:

  • Kiểm tra các nứt vỡ ở sứ cách điện, phụ kiện…
  • Kiểm tra trụ chứa hạt hút ẩm (chỉ áp dụng cho máy biến áp ngâm dầu).
  • Sử dụng camera nhiệt để kiểm tra nhiệt độ đầu cáp, sứ…
  • Lấy mẫu dầu (chỉ áp dụng cho máy biến áp ngâm dầu).

Không có điện áp

quy-trinh-bao-duong-tram-bien-ap-8

Trước khi bảo dưỡng máy biến thế, cần ngắt máy ra khỏi mạch điện và nối đất. Sau khi máy cắt và dao cách ly đã được ngắt, phải khóa lại ở vị trí ngắt để tránh việc vô tình đóng lại trong quá trình bảo dưỡng.

Các bước kiểm tra:

  • Sửa chữa gioăng máy biến áp.
  • Kiểm tra gioăng sứ cách điện và đầu cốt. Nếu gioăng bị lỏng, vặn chặt lại; nếu gioăng mất độ đàn hồi, thay bằng gioăng mới.
  • Kiểm tra gioăng che ngoài, van, gioăng che bộ chuyển nấc. Nếu bị lỏng, vặn chặt lại.
  • Kiểm tra mối hàn. Nếu mối hàn rò rỉ, hàn lại. (Chú ý: Chỉ những thợ hàn tay nghề cao và tuân thủ quy trình hàn mới được hàn mối hàn máy biến thế).
  • Vệ sinh sứ cách điện (sử dụng hoá chất như spirit được methyl hóa).
  • Vệ sinh kính trên rơ le, nhiệt kế, báo mức dầu.
  • Kiểm tra và thử các chức năng.
  • Vặn bộ điều áp đến tất cả các vị trí, với tất cả bộ điều áp.
  • Lấy mẫu dầu từ van xả đáy để kiểm tra.
  • Kiểm tra độ khô của chất hút ẩm trong trụ hút ẩm.
  • Sửa chữa bề mặt.
  • Bảo dưỡng dầu và sơn cách điện, kiểm tra cách điện.
  • Bảo dưỡng bộ điều áp.
  • Việc kiểm tra và bảo dưỡng các phần đang hoạt động còn lại nên chỉ thực hiện khi có dấu hiệu bị hư hỏng.

Đối với biến thế khô, thêm các bước sau:

  • Kiểm tra và vệ sinh bằng máy hút bụi.
  • Loại bỏ nguyên nhân gây ẩm.
  • Vặn chặn các đầu nối.

quy-trinh-bao-duong-tram-bien-ap-4

Chu kỳ kiểm tra, bảo dưỡng máy biến áp, máy biến thế

Về cơ bản, có hai loại bảo dưỡng cho máy biến áp, máy biến thế: bảo dưỡng thường xuyên và bảo dưỡng khẩn cấp. Nếu thực hiện bảo dưỡng thường xuyên, bạn có thể tránh được sự cố và tiết kiệm thời gian không hoạt động.

Bảo dưỡng hàng ngày

Dưới đây là 3 bước kiểm tra bảo dưỡng hàng ngày mà bạn nên thực hiện trên máy biến áp, máy biến thế của mình:

  • Kiểm tra mức dầu trong MOG (Máy đo dầu từ tính) của thùng chính và thùng bảo quản. Hãy đảm bảo duy trì mức dầu ở mức mong muốn trong MOG.
  • Thay silicagel nếu màu của nó chuyển sang màu hồng.
  • Niêm phong bất kỳ vết rò rỉ nào nếu phát hiện.

Trong trường hợp mức dầu trong MOG không đạt yêu cầu, cần đổ thêm dầu vào máy biến áp và kiểm tra xem có rò rỉ dầu trong máy biến áp không. Nếu phát hiện rò rỉ, cần thực hiện các biện pháp để khắc phục. Nếu silicagel chuyển sang màu hồng, cần thay thế.

Bảo dưỡng hàng tháng

quy-trinh-bao-duong-tram-bien-ap-5

Trước tiên, chúng ta hãy thảo luận về các bước bảo dưỡng hàng tháng cho máy biến áp, máy biến thế.

  • Kiểm tra mức dầu trong nắp dầu dưới ống thở silicagel một lần mỗi tháng. Nếu mức dầu trong cốc máy biến áp thấp hơn mức quy định, cần đổ thêm dầu để đạt mức quy định.
  • Kiểm tra và làm sạch lỗ thở trên ống thở silicagel hàng tháng để đảm bảo chức năng thông thoáng.
  • Kiểm tra mức dầu trong ống lót nếu máy biến áp có ống lót. Sử dụng thiết bị đo dầu được gắn với ống lót để kiểm tra mức dầu trong ống lót. Thao tác này cũng cần thực hiện hàng tháng.
  • Đổ dầu vào ống lót nếu cần thiết để đạt mức chính xác. Việc đổ dầu được thực hiện khi máy biến áp tắt.

Bảo trì máy biến thế mỗi 6 tháng

Mỗi nửa năm, dầu trong máy biến thế phải được kiểm tra để đánh giá độ bền điện môi, hàm lượng nước, độ axit, hàm lượng bùn, điểm chớp cháy, DDA, IFT, và điện trở suất.

Trong trường hợp máy biến áp phân phối, do hoạt động với tải nhẹ suốt thời gian trong ngày, không cần bảo dưỡng.

Bảo dưỡng hàng năm

quy-trinh-bao-duong-tram-bien-ap-6

  • Hàng năm, các quạt gió, máy bơm dầu và các thiết bị khác dùng để làm mát máy biến thế và mạch điều khiển phải được kiểm tra.
  • Tất cả các ống lót trên máy biến thế cần được làm sạch bằng vải bông mềm mỗi năm. Trong quá trình làm sạch ống lót, cần kiểm tra xem chúng có bị nứt hay không.
  • Tình trạng dầu trong máy biến thế cần được kiểm tra kỹ lưỡng hàng năm. Để làm điều này, lấy mẫu dầu từ van xả và kiểm tra độ ẩm (PPM) và độ bền điện môi (BDV). Nếu giá trị BDV thấp và giá trị PPM cao, cần thay thế dầu.
  • Làm sạch bên trong tất cả các hộp điều khiển hàng năm. Kiểm tra hoạt động chính xác của không gian và đèn sưởi. Tất cả các kết nối đầu cuối của hệ thống điều khiển và dây rơ le cần được siết chặt ít nhất một lần mỗi năm.
  • Làm sạch bằng chất tẩy rửa thích hợp tất cả các công tắc điều khiển, hệ thống báo động và rơ le cùng với mạch của chúng, trong Bảng điều khiển từ xa Tap Changer và Bảng điều khiển và rơ le.
  • Kiểm tra tất cả các túi để tìm chỉ báo nhiệt độ quanh co và chỉ báo nhiệt độ dầu, đảm bảo chúng có đủ dầu và đổ dầu nếu cần.
  • Đo giá trị điện trở của kết nối đất và rizer hàng năm bằng kẹp đo điện trở đất.
  • Kiểm tra hệ thống làm mát tự động, từ xa và thủ công, bao gồm máy bơm dầu, quạt không khí và các thiết bị khác tham gia vào hệ thống làm mát của máy biến thế và kiểm tra mạch điều khiển của chúng trong khoảng thời gian một năm. Trong trường hợp xảy ra sự cố, điều tra mạch điều khiển và tình trạng vật lý của máy bơm và quạt.
  • Kiểm tra cơ học của rơ le Buchholz hàng năm.
  • Làm sạch từ bên trong tất cả các thùng chứa ít nhất một lần trong năm. Kiểm tra đèn chiếu sáng và máy sưởi không gian để đảm bảo hoạt động tốt. Nếu không, thực hiện các biện pháp bảo dưỡng. Kiểm tra siết chặt ít nhất một lần mỗi năm tất cả các kết nối đầu cuối của hệ thống điều khiển và dây tiếp điện.
  • Làm sạch bằng chất tẩy rửa thích hợp tất cả các rơ le, báo động và công tắc điều khiển cùng với mạch của chúng trong Bảng điều khiển và rơ le (R&C) và Bảng điều khiển bộ thay đổi vòi từ xa (RTCC).
  • Kiểm tra và bổ sung dầu nếu cần cho các túi OTI, WTI (chỉ báo nhiệt độ dầu và chỉ báo nhiệt độ cuộn dây) trên nắp trên của máy biến áp. Đo điện trở cách điện và chỉ số phân cực của máy biến thế bằng megger hoạt động bằng acquy dải 5KV.
  • Đo giá trị điện trở của kết nối đất và rizer hàng năm bằng kẹp đo điện trở đất.
  • Thực hiện phân tích khí hòa tan (DGA) hoặc phân tích khí hòa tan của dầu máy biến thế hàng năm cho máy biến áp 132KV, một lần trong 2 năm cho máy biến thế dưới 132KV và trong khoảng thời gian 2 năm cho máy biến thế trên 132KV.

quy-trinh-bao-duong-tram-bien-ap-7

Quy trình bảo dưỡng trạm biến áp đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động ổn định và bền vững của hệ thống điện. Bằng cách tuân thủ và thực hiện đúng quy trình này, chúng ta đảm bảo rằng trạm biến áp sẽ hoạt động một cách hiệu quả và tin cậy.

Ngoài ra, nếu bạn muốn tìm hiểu thêm thông tin chi tiết về Trạm Biến Áp, hãy tham khảo các bài viết sau: cấu tạo của trạm biến áp, cấu tạo trạm biến áp một cột, kích thước trạm biến áp.

Chi tiết vui lòng liên hệ Công Ty TNHH Max Electric Việt Nam Công Nghệ Và Dịch Vụ Kỹ Thuật Max Electric Việt Nam

  • VPDD: Số 19, ngõ 219 Trung Kính, Cầu Giấy, Hà Nội
  • CN HCM: P. Bình Hưng Hòa, Q Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh
  • Xưởng sản xuất: Khu công nghệ cao Hòa Lạc, Thạch Thất, Hà Nội.
  • Telephone: 0862 663 229
  • Hotline: 0862 663 229
  • E-mail: maxelectricvn@gmail.com

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *