Trong một hệ thống thang máng cáp hoàn chỉnh, các đoạn tuyến thẳng (Straight lengths) chỉ đóng vai trò dẫn đường cơ bản. Để hệ thống có thể luồn lách qua các góc khuất, dầm bê tông hay rẽ nhánh dọc theo kết cấu tòa nhà, chúng ta bắt buộc phải sử dụng đến hệ thống phụ kiện, mà phổ biến nhất là Co ngang máng cáp.
Tuy nhiên, việc chọn sai kích thước hoặc kiểu dáng co ngang không chỉ gây khó khăn cho việc kéo cáp mà còn có thể làm rách vỏ bọc, gãy gập lõi đồng bên trong. Cùng chuyên gia của Max Electric VN tìm hiểu chi tiết về phụ kiện này.
Xem thêm: Thang máng cáp điện
Co Ngang Máng Cáp Là Gì? (Contextual Definition)
Co ngang máng cáp (Tên tiếng Anh: Horizontal Flat Bend hoặc Horizontal Elbow) là một loại phụ kiện được sử dụng để chuyển hướng đi của tuyến máng cáp sang trái hoặc sang phải trên cùng một mặt phẳng ngang.
Tên gọi khác tại công trường: Cút chữ L, cút vuông, co 90 độ máng cáp.
Góc chuyển hướng phổ biến: Mặc dù góc 90 độ là thông dụng nhất, nhưng tùy vào thiết kế trục cơ điện, nhà máy vẫn gia công các góc đặc biệt như 45 độ, 60 độ hoặc 135 độ.
Phân Loại Co Ngang: Vuông Góc vs. Lượn Vòng (Comparisons)
Đây là điểm mà các Kỹ sư bóc tách (QS) mới vào nghề rất hay nhầm lẫn. Cùng là chuyển hướng ngang nhưng co ngang được chia làm hai loại chính dựa trên hình dáng góc cua:
Cách Chọn Bán Kính Uốn Cong (R) Cho Co Lượn (Quality Node)
Nếu bạn chọn sử dụng co ngang lượn vòng, việc xác định Bán kính uốn cong (Bending Radius – Ký hiệu: R) là bắt buộc để đáp ứng tiêu chuẩn an toàn của nhà sản xuất cáp điện.
Nguyên tắc vàng trong thiết kế (Theo tiêu chuẩn NEC): Bán kính uốn cong của co ngang phải LỚN HƠN hoặc BẰNG bán kính uốn cong cho phép tối thiểu của sợi cáp lớn nhất nằm trong máng.
Đối với cáp không có vỏ bọc kim loại: R tối thiểu = 8 x Đường kính ngoài của cáp (OD).
Đối với cáp có vỏ bọc áo giáp kim loại: R tối thiểu = 12 x Đường kính ngoài của cáp (OD).
Các kích thước R tiêu chuẩn đang gia công tại xưởng Max Electric VN:
R100 – R300: Dành cho các tuyến máng cáp trục nhánh, cáp tiết diện nhỏ (< 50mm2).
R600 – R900: Dành cho các tuyến máng cáp trục chính, chứa cáp động lực lớn (70mm2 – 240mm2). Lõi đồng càng to, góc lượn phải càng rộng.
FAQ: Những Lỗi Thi Công Co Ngang Thường Gặp (Boolean Questions)
Hỏi: Thợ thi công có thể tự cắt vát 2 cây máng thẳng rồi hàn ghép lại thành co ngang góc 90 độ tại công trường không? Đáp: Tuyệt đối KHÔNG NÊN. Việc cắt ghép thủ công bằng máy cắt con chuột sẽ để lại các gờ bavia kim loại sắc nhọn. Khi kéo cáp đi qua góc cua này, vỏ cáp sẽ bị cạo rách chạm tới lõi, gây ngắn mạch chập cháy toàn hệ thống. Hơn nữa, mối nối tự chế không đảm bảo được tính liên tục của hệ thống nối tiếp địa (Grounding).
Hỏi: Co ngang máng cáp (Trunking) có dùng chung được cho khay cáp (Cable Tray) không? Đáp: Có thể, nếu cùng thông số WxH. Tuy nhiên, để đảm bảo tính thẩm mỹ và tản nhiệt đồng bộ, bạn nên đặt gia công “Co ngang đục lỗ” riêng cho hệ thống khay cáp thay vì dùng cút của máng kín.
Gia Công Phụ Kiện Máng Cáp Tốc Độ, Chuẩn Xác Tại Max Electric VN
Khác với các xưởng gia công thủ công thường hàn chắp vá khiến góc cút bị méo mó, Max Electric VN đầu tư hệ thống máy đột dập và chấn CNC Amada (Nhật Bản) thế hệ mới.
Chính xác 100%: Các góc cua 90 độ, 45 độ hay các đường lượn R300 đều được cắt Laser và chấn bằng máy CNC, đảm bảo khi mang ra công trường lắp bát nối (Splice plate) sẽ khớp từng lỗ bulong, không bị kích hay hở khe.
Xử lý bavia kỹ lưỡng: Mọi nếp cắt đều được mài nhẵn trước khi đem đi Sơn tĩnh điện hoặc Mạ kẽm nhúng nóng, bảo vệ an toàn tuyệt đối cho lớp áo bọc cáp.
ĐỂ YÊU CẦU TƯ VẤN, THIẾT KẾ, BÁO GIÁ TỦ ĐIỆN VÀ LẮP ĐẶT THIẾT BỊ – LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI:
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ VÀ DỊCH VỤ KỸ THUẬT MAX ELECTRIC VN
Điện thoại: 0862 663 229
Email: Maxelectricvn@gmail.com
VPDD: Tầng 5 số 39 ngõ 22 Mạc Thái Tổ, Q. Cầu giấy, TP. Hà Nội
CN HCM: 599 quốc lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa, Q. Bình Tân, TP.Hồ Chí Minh
Xưởng Sản xuất: Khu công nghệ cao Hòa Lạc, Thạch Thất, Hà Nội.